隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不同的行業(yè)對(duì)電鍍金剛石工具的要求基本上相同的，即效高、壽命長(zhǎng)、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個(gè)部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。
電鍍金剛石工具：指通過(guò)金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。
應(yīng)用：用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，牙科醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。
1.機(jī)械加工工業(yè)
電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對(duì)工件進(jìn)行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。
電鍍金剛石手工什錦銼或機(jī)用銼刀，以及各種形狀的金剛石磨頭，廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。
電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的工具。它具有精度高、效高、耐用等優(yōu)點(diǎn)。
2.電氣電子工業(yè)
電鍍金剛石內(nèi)圓和外圓切割片切削半導(dǎo)體等硬脆的貴重材料的工具。具有效高、切縫窄、材料損耗少等特點(diǎn)。
電氣和電熱設(shè)備中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質(zhì)，可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊;
可用電鍍鋸片切割;可用電鍍磨輪成型磨削。
3.玻璃工業(yè)
電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學(xué)玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學(xué)儀器鏡頭的圓坯。
電鍍金剛石磨輪、擴(kuò)孔器、鉆咀等，可以在普通平板玻璃上進(jìn)行磨邊、鉆孔、擴(kuò)孔。
4.工藝美術(shù)及日用品工業(yè)
電鍍金剛石磨頭等，可對(duì)各種寶石、碧玉、陶瓷等工業(yè)美術(shù)品進(jìn)行雕琢和磨花。
電鍍金剛石指甲銼作為成套的修飾工具之一，供人們修磨指甲用。
電鍍金剛石磨輪用于橡膠鞋底修邊。
基本要求：
I.外觀特征：純凈金剛石應(yīng)無(wú)色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。
II.使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個(gè)型號(hào)。標(biāo)號(hào)越高，硬度越高，質(zhì)量越好，價(jià)格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度高，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。
金剛石的除雜：
磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。于，在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響，金剛石使用前要進(jìn)行磁選，在專用磁選機(jī)上進(jìn)行，也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng)，應(yīng)將金剛石全部退貨。
吸附雜質(zhì)：金剛石其實(shí)并不純凈，其表面總沉著一層吸附雜質(zhì)，如果事先不除去，金剛石粉粒就會(huì)漂浮在電解液表面，不能沉積到基體上去。因此金剛石使用前經(jīng)親水(濕潤(rùn))處理，親水方法可參考資料。
電解液加熱：由于電解液加熱溫度不很高(<50°)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。電熱管可配備控溫裝置。其原理通過(guò)電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器JC,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。
鍍液的回收：電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí)，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。
常見故障及糾正方法：
電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件：目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡(jiǎn)易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護(hù)，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，做到綜合治理。
選擇電鍍車間地址時(shí)，要充分注意電鍍車間對(duì)周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對(duì)流性好的地方，保證車間自然通風(fēng)和采光良好。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染，以防開窗時(shí)外來(lái)塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。
綜合治理：
①整體排風(fēng)：為保持車間通風(fēng)良好，應(yīng)以整體機(jī)械通風(fēng)作輔助手段，采用抽風(fēng)機(jī)從室內(nèi)上部進(jìn)行整體排風(fēng)，排出的風(fēng)量還應(yīng)由送風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)新鮮空氣加以補(bǔ)償。
②局部排風(fēng)：為了控制有害氣體的擴(kuò)散，防止污染室內(nèi)空氣，在產(chǎn)生有害氣體的部位要有局部排風(fēng)設(shè)施。室外排風(fēng)口應(yīng)高出屋頂棟緣115~2m.
③封閉排風(fēng)：退鍍工件和酸洗金剛石會(huì)產(chǎn)生濃黃煙，污染大，對(duì)人體有害。在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力封閉排風(fēng)。
嚴(yán)格衛(wèi)
①操作人員進(jìn)入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進(jìn)入車間。
②每天工作完畢，仔細(xì)清理操作場(chǎng)地;定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜?、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結(jié)晶物，保持設(shè)備整潔和運(yùn)行正常(特別導(dǎo)電部位)。
③電鍍?cè)O(shè)備停用時(shí)加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。
④車間禁止堆放非生產(chǎn)用的雜物，減少塵埃源。